UPV brevetta il cemento traslucido a basso costo - Ecologista verde

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Calcestruzzo traslucido combinato con la stampa 3D

Forse uno dei materiali più studiati è il cemento. Il suo impatto mondiale in molti campi è enorme e lo abbiamo già messo a confronto in questo articolo.

Le sue varianti sono diverse con proprietà che a volte ti stupiscono. Tra tutta quella vasta gamma, c'è il cemento traslucido.

UN tipo di calcestruzzo che permette il passaggio della luce, anche con caratteristiche meccaniche superiori e pesa meno del calcestruzzo convenzionale sostituendo ghiaia e sabbia con resine e fibre ottiche.

Una "top ten" con molti vantaggi in architettura. Se non fosse per quanto poco industrializzata sia la sua fabbricazione e perché, in media, è molto più costosa di quella convenzionale. Ma… la soluzione è arrivata!

Due ricercatori dell'Università Politecnica di Valencia. José Ramón Albiol Ibáñez e Miguel Sánchez López, hanno progettato e brevettato un nuovo calcestruzzo traslucido a basso costo.

Si chiama IL prodotto innovativo che promette di rivoluzionare il settore delle costruzioni HTRANS. Permette incorporare disegni stampati in 3D con una resina trasparente all'interno e creare, muri, facciate, pavimenti, ecc. alla lettera.

Qualsiasi progetto che immaginiamo può essere stampato in 3D e incorporato nel processo di costruzione della facciata. Possiamo realizzare strutture con immagini innovative e in molteplici modi, dal logo della nostra azienda, alla riproduzione di un'opera d'arte, del volto di una persona o dello skyline di una città; e possiamo includere dispositivi luminosi come i LED per illuminare la struttura", evidenzia José Ramón Albiol, professore presso la Scuola tecnica superiore di ingegneria edile (ETSIE) dell'Università Politecnica di Valencia (UPV).

Il Il vantaggio principale di questo nuovo cemento traslucido è che ha un costo molto inferiore rispetto al cemento traslucido convenzionale. 80% in meno!

Combinando parti stampate in 3D e filamenti diversi dalle fibre ottiche. Si ottiene un risparmio sul costo finale del prodotto vicino all'80%

Il inclusione di pezzi 3D di resina trasparente all'interno e utilizzo di filamenti diversi dalle fibre ottiche utilizzati oggi, riescono ad automatizzare e ridurre notevolmente i tempi di produzione, che si traduce in un risparmio sul costo finale del prodotto di circa l'80%.

HTRANS incorpora anche elementi di rinforzo di diverso spessore che garantiscono la resistenza dei pezzi in calcestruzzo. "I pezzi stampati in 3D con il design che vogliamo mostrare incorporano anche una sottostruttura interna, che garantisce la rigidità strutturale del pezzo", aggiunge José Ramón Albiol.

Questa configurazione ed i materiali utilizzati facilitano che la qualità e la definizione delle immagini sul paramento sia ottimale, migliorando l'aspetto tridimensionale del prodotto finale.

Cosa c'è di più, l'illuminazione permanente o intermittente può essere incorporata in qualsiasi area, utilizzando batterie che vengono caricate tramite un alimentatore esterno, nonché dispositivi di ricarica wireless.

“Si tratta di una soluzione innovativa e tecnologica, unica al mondo, facile da trasportare e da installare, che ha grandi potenzialità per l'edilizia, la pubblicità o l'industria del mobile. Anche per oggetti di design come lampade o elementi decorativi, piani di mobili e cucine, pavimentazioni esterne ed interne, ecc.”, dice Albiol.

Non dimenticare che abbiamo un articolo sulle case in cemento, sono impressionanti!

Per quanto riguarda il processo di produzione, i ricercatori UPV ne sottolineano la semplicità: in primo luogo, abbiamo i pezzi stampati in 3D con i disegni che vogliamo incorporare nel nostro prodotto, sia esso una facciata, un pavimento, ecc.

Questi vengono inseriti nei casseri, si getta il calcestruzzo e, una volta dentro di essi, si lucidano entrambi i lati ottenendo il prodotto finale con l'immagine, il disegno, ecc. prescelto.

In effetti, e nel caso non lo sapessi, l'UPV di Valencia ha cercato per molti anni il cemento nelle sue diverse varianti, ad esempio con il cemento stampato. Inoltre, nella stessa UPV c'è l'ICITECH (Institute of Concrete Science and Technology) che fornisce sempre innovazione.

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